"ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್" ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್.

ಅಮೂರ್ತ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಲೋ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ 5CrMnMo, 3Cr2W8V ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 ಉಕ್ಕು;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;Mn13 ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ 5CrMo, 4Cr10Si2Mo ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಅಥವಾ 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

 

ಸರಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಆಯ್ದ ಭಾಗ ಇಲ್ಲಿದೆ.ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ:

1. 20SiMn

  • ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.27SiMn ಮತ್ತು S45C ಉಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;
  • ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಂಗಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 450;ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥ 255;ಉದ್ದನೆಯ ≥ 14;ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ ≥ 39;ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರ (ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ): 600 ~ 900mm;
  • ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

2. 35SiMn

  • ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ 40Cr ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ 40CrNi ಉಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;
  • ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಮ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಜನರೇಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೈವೀಲ್‌ಗಳು, ಹಬ್‌ಗಳು, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಸಲಿಕೆ ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ನೇಗಿಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥885MPa;ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥735MPa;ಉದ್ದನೆಯ ≥15;ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ ≥47;
  • ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನಗಳು: 900 ಡಿಗ್ರಿ ತಣಿಸುವುದು, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, 570 ಡಿಗ್ರಿ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.

3. 50SiMn

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸುಲಭವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ.40Cr ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;
  • ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ಗಳು, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. 16MnCr

  • ಜರ್ಮನಿಯಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಗೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇದಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆಚೀನಾದ 16CrMnH, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆ;
  • ಗೇರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಸೀಲ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 880-1180;ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 635;ಉದ್ದನೆಯ 9;ಗಡಸುತನ ≤297HB;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವರಣೆ: 900 ° C ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ + 870 ° C ತೈಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, 200 ° C ಟೆಂಪರಿಂಗ್.

5. 20MnCr

  • ಜರ್ಮನಿಯಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್,ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 20CrMn ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿರೂಪತೆ, ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ;
  • ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ ಇಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು,ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ರೋಟರ್‌ಗಳು, ತೋಳುಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ ಚಕ್ರಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕದ ತೋಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 1482;ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 1232;ಉದ್ದನೆಯ 13;ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಮೌಲ್ಯ 73;ಗಡಸುತನ 357HB;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವರಣೆ: 900°C ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ + 870°C ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ, 200°C ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

6. 20CrMnTi

  • ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಹೆಚ್ಚು, ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
  • ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಗೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗೇರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಕ್ರಾಸ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಗೇರ್‌ಗಳು, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಾ ಕ್ಲಚ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಕ್ರಾಸ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ 30mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ≥1080(110);ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ≥835(85);ಉದ್ದನೆ≥10;ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ≥55;ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಮೌಲ್ಯ≥69(7);ಗಡಸುತನ≤217HB;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವರಣೆ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್: ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 880℃, ಎರಡನೇ ಬಾರಿ 870℃, ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ;ಟೆಂಪರಿಂಗ್ 200℃, ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್.

7. 20MnMo

  • ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.SA508-3cl.2 ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಹೋಲುತ್ತದೆ;
  • ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಲೆ, ಕೆಳಭಾಗದ ಕವರ್, ಸಿಲಿಂಡರ್, ಇತ್ಯಾದಿ;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥470;ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥275;ಉದ್ದನೆಯ ≥14;ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ≥31.

8. 25CrMo4

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಯಾವುದೇ ಉದ್ವೇಗವಿಲ್ಲದಿರುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ, ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶೀತ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.
  • ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 250 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಇಂಗಾಲದ ಭಾಗಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 885 (90);ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥ 685 (70);ಉದ್ದನೆಯ ≥ 12;ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ ≥ 35;ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟಫ್ನೆಸ್ ಮೌಲ್ಯ ≥ 98 (10);ಗಡಸುತನ ≤ 212HB;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವರಣೆ: 880℃ ನಲ್ಲಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಆಯಿಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್;500℃ ನಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಆಯಿಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್.

9. 35CrMo

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 500 ℃ ತಲುಪಬಹುದು;ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ;ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ -110 ℃, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಯಾವುದೇ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಸಣ್ಣ ತಣಿಸುವ ವಿರೂಪ, ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಮಧ್ಯಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆದರೆ ಮೊದಲ ರೀತಿಯ ಉದ್ವೇಗದ ದುರ್ಬಲತೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಇದನ್ನು 150~400 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರವೂ ಬಳಸಬಹುದು;
  • ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಹೆವಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಎಂಜಿನ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಪೋಷಕ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಿಗೆ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಭಾವ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತಡೆರಹಿತ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 985 (100);ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥ 835 (85);ಉದ್ದನೆಯ ≥ 12;ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ ≥ 45;ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ ≥ 63;ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟಫ್ನೆಸ್ ಮೌಲ್ಯ ≥ 78 (8);ಗಡಸುತನ ≤ 229HB;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವರಣೆ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ 850℃, ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ;ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ 550℃, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.

10. 42CrMo

  • ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ,ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು 35CrMo ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;
  • ಲೊಕೊಮೊಟಿವ್ ಎಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸೂಪರ್‌ಚಾರ್ಜರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಹಿಂಬದಿ ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು, ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 8.8 ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು , ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, 35CrMo ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಇತ್ಯಾದಿ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 100mm ವರೆಗೆ;
  • ಅನೆಲಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ 255~207HB, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ ≥60HRC;

11. 50CrMo

  • ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು 42CrMo ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;
  • ಲೊಕೊಮೊಟಿವ್ ಎಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸೂಪರ್‌ಚಾರ್ಜರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಹಿಂದಿನ ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು, ಇಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, 1200~2000ಮೀ ತೈಲ ಆಳದ ಕೊಳವೆಯ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ 42CrMo ಉಕ್ಕಿನ ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 ~ 160 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತಣಿಸುವ 850 °;ಶೀತಕ: ತೈಲ;ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 560 °;ಶೀತಕ: ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ MPa1080 ಆಗಿದೆ;ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ MPa930;ಉದ್ದವು 12 ಆಗಿದೆ, ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತವು 45 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ 63 ಆಗಿದೆ;

12. 20CrMnMo

  • ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, 15CrMnMo ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;20CrMnTi ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು;ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ;ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನದು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ;ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ.12Cr2Ni4 ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು;
  • ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 1180;ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು ≥ 885;ಮುರಿತದ ನಂತರ ಉದ್ದನೆ ≥ 10;ವಿಭಾಗ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ≥ 45;ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸ ≥ 55;ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ≤ 217;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: 850℃ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು;200℃ ನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ;

13. 18MnMoNb

  • 500~530℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;
  • ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಅನುಪಾತ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಾಸಾಯನಿಕ ಧಾರಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊ-ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು AC ಮತ್ತು DC ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥635;ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥510;ಉದ್ದನೆಯ 17;ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಮೌಲ್ಯ 69;
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿವರಣೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: 950~980℃ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ 1.5ನಿ

14.42MnMoV

  • ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು.42CrMo ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;
  • ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಗಡಸುತನವು 45~55HRC ಆಗಿದೆ;ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥765;ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥590;ಉದ್ದನೆಯ ≥12;ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ ≥40;ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ ≥31;ಗಡಸುತನ 241-286HB.

 

ಮೂಲ:ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಹಿತ್ಯ.

ಸಂಪಾದಕ: ಅಲಿ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-16-2021